一款包装胶盒的生产需要经过数道工序才能完成，每一步工序都非常重要。下面小编就和大家分享影响
印刷包装胶盒质量的8个点。
1、菲林胶片对印刷包装胶盒的影响：菲林胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量就越好，用其制作出的印版印刷质量能得到保障。
2、晒版对印刷包装胶盒的影响：在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。
3、显影对印刷包装胶盒的影响：显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影；显影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏显影时间。
4、油墨转移对印刷包装胶盒的影响：控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
5、纸张的适性对
印刷包装胶盒的影响：不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。
6、印版的适性对印刷包装胶盒的影响：印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。
7、水墨平衡对印刷包装胶盒的影响：水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生糊版、脏版。
8、印刷压力对印刷包装胶盒的影响：正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。
