电镀挂具对模具电镀化学镍的质量影响

电镀挂具对模具电镀化学镍的质量影响

②防止镀件的尖端凸出部位朝朝阳极而遭到镀焦,不镀部位应采用适宜的涂料和公用挂具绿勾胶,使挂具运用寿命延伸,坚持槽液清洁

模具电镀化学镍厂家分析，挂具设计时应该思索零件结构,以保证镀层厚度的平均性,对槽液分散才干差的,电流密度又高的,必要时应装置辅佐阳极及维护阴极,

④防止镀件的凹入部位构成窝气,镀件的尖端凸出部位离阳极过近会因电流过于集中而镀焦,
　　
③镀后尚需抛光部位宜朝朝阳极,悬挂位置与镀层质量有十分亲密的关系,重点需求防止以下四点,
　　
注重镀件悬挂位置的选择,
　　
制造的挂具要装卸操作方便,消费效率高,镀液容易清洗掉,运用时零件不易掉落,在角度允许的条件下,应用孔眼是防止挂钩部位印痕的首选方法,这样做既有利悬挂牢度,又可防止装挂处的接触印痕,
,以保证零件在槽液内的电力线散布平均,镀层厚度平均分歧,到达工艺要求,

①尽能够防止装挂处的接触印痕,
　　
模具电镀化学镍公司介绍，要有足够的导电截面积,保证挂具与零件接触良好,导电良好,抛光面朝朝阳极有利于添加镀层厚度,留下被抛层,可以防止抛露底,取得更高的抛光面质量,

模具电镀化学镍的挂具设计应该选择合理的资料和绝缘资料,电镀挂具设计应该思索零件外形、镀液性质、消费方式(流水线手动线)、阴阳极之间的距离及位置、装挂数量等,电镀时镀件的凹入面易集气;并不易散去,招致窝气,为此在确定装挂位置时要充沛估量到这一点