透明胶盒印刷中UV上光的常见问题

透明胶盒印刷中难免会因为一些因素而导致UV上光油出现一些问题，这些问题是哪些呢?下面盘点一

下主要问题：

1.UV上光后亮度和光泽不理想。出现这个问题的主要原因是UV光油黏度太小，涂层太薄；透明胶盒

表面光亮度不够、供油量不足或表面粗糙不致密，吸收性太强；在遇见此类问题的时候，常见的解决方
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法是先打底油。此外，避免UV油品质问题和在有效期内使用UV油。

2.UV光油附着力不好，油涂不上或发花。其原因主要是印刷油墨中的助剂不合适；涂胶网纹辊网线

太细；光固化条件不合适，UV光油黏度太小，涂层太薄；印刷品油墨表面晶化；油墨表面防黏材料（硅

油、喷粉）过多等。解决方法是涂布辊应磨细、磨光；降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀。

3 .UV光油与油墨不亲和，有橘皮及条纹现象。主要表现为UV油涂在某种墨底上起珠，固化后像橘子

皮，或虽能涂布均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层会与墨层脱离。出现这个问题主要原因是涂布压力

不均匀；UV光油的流平性差；UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑；解

决方法是先打一层底油的基础上，然后涂布UV油，或者用电火花处理后再上UV油，适量混入醇性红外光油。