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把握提高彩盒印刷质量几个重点

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市恒辉包装制品有限公司 发表时间:2022-06-23
  彩盒因其高档、精致、美观而受到包装用户的青睐。所以客户非常重视彩盒印刷的质量。那么,彩印厂如何控制彩盒印刷的质量呢?以下跟着小编一起来看下

彩盒
1.薄膜对彩盒印刷质量的影响

胶片曝光后的显影和定影过程直接关系到胶片上图像的清晰度和对比度。所以对于制版胶片来说,关键要看图形部分的密度,图形部分和非图形部分的对比度。密度越高,对比度越大,制版胶片的质量越好,用它制作的印版印刷的质量才能得到保证。此外,制版片基的厚度也影响制版质量。一般薄膜比厚膜好。

2.印刷对彩盒印刷质量的影响

在印刷过程中,光源的强度、光源与印版的距离、曝光时间的长短都会影响印刷质量。光源强,距离短,曝光时间相对短;光源弱,距离远,曝光时间相对长。在一定的光源和距离下,随着曝光时间的增加,版材曝光部分的膜分解加剧,直至曝光膜面完全分解。如果继续增加曝光时间,未曝光部分的药膜边缘会因强光的照射而逐渐分解,使制作的印版图形线条变细,甚至断裂模糊。如果曝光时间不足,非图形部分的照片胶片表面没有完全分解,印版显影后非图形部分仍有胶片,使用印刷时会变脏。另外,不同品牌的印版需要的曝光时间也不一样,一定要引起人们的注意。

另外,印版抽真空时,薄膜与印版的紧密接触程度也影响印刷质量。如果印版粘贴不当,印版可能会重影和模糊。

3.发展对彩盒印刷质量的影响

(1)显影剂浓度

如果显影液浓度过高,显影速度过快,容易造成印版过度显影,图文线条变细,小点丢失或图文微弱不清,影响彩盒印刷的质量;显影液浓度过小时,光解膜表面不容易清洗,使用印刷时容易弄脏。

(2)开发时间

如果显影时间过长,印版暗沉的膜面容易溶解,印版的图文会变得越来越淡,导致印刷处出现虚假不清的痕迹。如果显影时间太短,不容易完全去除光解膜表面,印刷容易脏。合适的显影时间是印版显影冲洗时,光解膜表面刚好冲洗干净。如果药液浓度比较大,显影时间要相应缩短;反之,开发时间要相应延长。

4.油墨转移对彩盒印刷质量的影响

印刷的过程其实就是油墨转移的过程。一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,约为38%。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率约为50%。当橡皮布再次与纸张接触时,油墨转移率约为76%。因此,控制油墨的转移速度非常重要。油墨的适配性、水墨平衡、印版和橡皮布的性能、纸张、印刷机都会影响油墨传输。

(1)油墨性能对油墨转移的影响

低粘度高流动性的油墨容易转移,转移率高;高粘度低流动性的油墨转移率低。要提高油墨转移率,必须控制油墨的粘度和流动性。墨水的性能也会随着环境的变化而变化。当温度高时,油墨的粘度低,当温度低时,油墨的粘度高。在实际生产中,应根据实际情况选择不同种类、类型和不同干燥方法的油墨。另外,在油墨中加入适量的油墨调和油可以调节油墨性能,有利于控制网点扩大,提高油墨转移率。

(2)橡皮布性能对油墨转移的影响

橡皮布必须具有良好的吸墨性和透墨性,同时必须耐油、耐酸、耐碱、有弹性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,粘在绒毛中的油墨会慢慢使结膜变硬,破坏橡皮布表面的绒毛结构,直接影响橡皮布的油墨接收率,从而降低橡皮布的油墨转移率。所以印刷完成后,毯子要彻底洗干净。如果停机时间比较长,可以在橡皮布表面摩擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的蓬松结构,橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。

5.纸张适用性对彩盒印刷质量的影响

纸张的适宜性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张需要较少的油墨;平滑度差的纸张需要相对大量的油墨。在“印刷”的过程中,根据不同纸张表面状况的不同,所需的油墨量也要相应变化。在相同品种、相同定量、相同价格的条件下,平滑度和白度较高的纸优于平滑度和白度较低的纸印刷。

6.塔板适应性对彩盒印刷质量的影响

版基砂的质量、金属板的亲水性和涂布高分子树脂膜的亲油性关系到印版的适印性,并影响印版的油墨转移和油墨平衡。在制版过程中,曝光和显影的质量也会影响印版的性能。

7.水墨平衡对彩盒印刷质量的影响

水墨平衡是相对平衡,不是绝对平衡。在设备高速运转的过程中,印版的图形部分和非图形部分都是着墨和着水的,相互渗透,印版上必然会出现油墨乳化现象。如果水量和油墨量控制不好,必然会加深油墨的乳化,造成印刷中的糊版和脏版。使用印刷时,通常采用减少水量,适当增加墨量的方法,但有时也会减少墨量。另外,油墨的乳化作用会随着环境条件的变化而变化。在实际印刷生产中,要根据实际情况控制好油墨的粘度和润版液的pH值,以印版不糊不脏为前提,控制好油墨量和水量。

8.印刷压力对彩盒印刷质量的影响

印刷压力是指印版滚筒与橡皮布滚筒之间,橡皮布滚筒与压印滚筒之间的相互作用力,是油墨传递的必要条件。印刷压力太小,油墨不易转移,墨质轻而弱;印刷压力过大时,油墨量向非图形部分膨胀,造成网点扩大和图像失真严重,同时容易降低印版和橡皮布的印刷阻力。因此,必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力,只有合适的印刷压力才能保证油墨颜色均匀,浓淡一致。

以上就是提高彩盒印刷质量的几个重点,希望能够对大家有所帮助。
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